فولاذ غير قابل للصدأ stainless steel :
نوع من أنواع الفولاذ يحتوي على 10 إلى 30 % من الكروم ، و نسبة قليلة من الكربون و عناصر أخرى بنسب اقل مثل الكروم و ذلك لإضفاء لمرونة و الصلابة و تحمل الحرارة العالية و الصدأ . كما يمكن إضافة عناصر أخرى بكميات قليلة مثل النيكل و المولبدينوم و التيتانيوم و الألومنيوم و النيوبيوم و النحاس و النيتروجين و الكبريت و الفوسفور و السيلينيوم لزيادة مقاومة الفولاذ لعمليات التأكسد و لإكسابه بعض الصفات الخاصة . و عادة تذوب اغلب أنواع الفولاذ غير قابل للصدأ في أفران القوس الكهربائي او افران الأكسدة الأكسجينية و من ثم ينقى في أوعية مصنوعة من الفولاذ من اجل تقليل نسبة الكربون فيه . و من خلال عملية الأرجون-الأكسجين لازالة الكربون ، فإنه يتم إمرار غازي الأرجون و الأكسجين في السائل المنصهر و من خلال تغير نسب الأرجون و الأكسجين فإنه يمكن إزالة الكربون عن طريق أكسدته إلى أول اكسيد الكربون بدون أكسدة أو فقد الكروم . لذلك تستخدم مواد رخيصة ذات محتوى عال من الكربون في عمليات الصهر الأولية .
تقسم مجموعة الفولاذ غير قابل للصدأ إلى ثلاثة مجموعات و هي : الأوستينتي ، و الحديدي و المارتنسي . فالفولاذ الأوستينتي يحتوي على 16-26 % كروم و حتى 35 % نيكل و يتميز عادة بمقاومته العالية للتآكل و الصدأ و لكنه أيضا لا يتحمل درجات حرارة عالية و هو غير مغناطيسي ، ومن اشهر انواع هذا الفولاذ النوع الذي يعرف بالرمز 18/8 أو 304 ، و هو يحتوي على 18 % كروم و 8 % نيكل ، و منه تصنع أجزاء الطائرات و أجزاء آلات مصانع الصناعات الغذائية و الألبان . اما الفولاذ الحديدي فغنه يحتوي على 10.5 إلى 27 % كروم و هو خال من النيكل ، و بسبب احتوائه على نسبة قليلة من الكربون ( اقل من 0.2 % ) فغنه لا يتحمل درجات حرارة عالية و مقاومته للتآكل محدودة . و اخيرا يحتوي الفولاذ المارتنسي على 11.5-18 % كروم و لحد 1.2 % كربون و أحيانا يتم إضافة النيكل إليه ، و يتميز هذا النوع من الفولاذ بمقاومته للحرارة العالية و مقاومته للتآكل و الحت و الصدأ و هو يستخدم في صناعة أدوات الجراحة و قطع التوربينات و مفاتيح الحدادة و غيرها .
